D'fhéadfadh cuma mhaith ar phlandaí stroighne bailiúchán túir, duchtanna agus drumaí rothlacha, ach ag croílár an phróisis iomláin suíonn píosa trealaimh amháin: an áith stroighne. Is í an áith an áit a n-éiríonn béile amh ina chlinic, agus is é tuiscint a fháil ar conas a oibríonn sé an chéad chéim chun é a oibriú go héifeachtach. Sa treoir seo, déanaimid siúl trí phrionsabal oibre áith rothlacha stroighne nua-aimseartha, na criosanna éagsúla taobh istigh den bhlaosc, agus an ról atá ag an dóire chun an teas a thiomáineann an t-imoibriú iomlán a sheachadadh.
Go bunúsach is éard atá in áith stroighne ná sorcóir cruach mór, beagán claonta agus é líneáilte le brící teasfhulangacha. Rothlaíonn sé go mall, de ghnáth ag 1 go 4 réabhlóidí in aghaidh an nóiméid, agus úsáideann an fána beag, de ghnáth thart ar 3 go 5%, domhantarraingthe chun an t-ábhar a tharraingt i dtreo an deireadh urscaoilte. Cuirtear béile amh isteach sa chuid uachtarach, ar a dtugtar an inlet áith, agus déantar breosla a dhóiteáil as an gcochall íochtair. Gluaiseann na gáis dócháin te aníos i gcoinne an tsreabhadh ábhar soladach, agus bogann an t-ábhar féin go mall síos. Scaoileann an sreabhadh frithshrutha seo teas go dtí an béile céim ar chéim agus cruthaíonn sé na teochtaí an-ard a theastaíonn chun clinker a fhoirmiú, timpeall 1450 °C sa chrios dóite.
Déanann rothlú níos mó ná an t-ábhar a bhogadh. Nochtann sé dromchlaí nua go leanúnach don ghás te, feabhsaíonn sé an t-aistriú teasa, agus cabhraíonn sé leis an rolla mín mín isteach i nodules gráinneach a dhianaíonn go clinker sa deireadh. Tugann an tairiscint rollta seo bealach d'oibreoirí freisin chun am cónaithe a rialú trí luas áith a choigeartú, atá ar cheann de na huirlisí bunúsacha a bhaineann le hoibriú áith.
Cosnaíonn an líneáil teasfhulangacha an bhlaosc cruach ó theocht os cionn 1000 ° C agus cabhraíonn sé freisin le teas a choinneáil. Tá sé tábhachtach an teasfhulangach ceart a roghnú agus monatóireacht a dhéanamh ar a riocht, ach is é an chúis is coitianta le damáiste teasfhulangach ná lasair éagobhsaí a chruthaíonn róthéamh áitiúil.
Sula sroicheann sé an áith rothlacha, tá an chuid is mó den bhéile amh triomaithe cheana féin sa túr réamhthéiteora agus cailcínithe go páirteach sa réamh-chalciner. Fós féin, tá an áith fós freagrach as na frithghníomhartha deiridh ríthábhachtacha. Is féidir an próiseas foirmithe clinker taobh istigh den áith a roinnt ina chúpla crios teochta forluiteacha:
| Crios | Thart. teocht an ábhair | Príomhphróiseas |
|---|---|---|
| Crios calcination | 900–1100°C | CaCO₃ a dhianscaoileadh ina CaO agus CO₂ |
| Crios trasdula | 1100–1300°C | Foirmiú C₂S agus luathchéim leachtach |
| Crios dóite | 1300–1450°C | Foirmiú C₃S (alite) agus nodules clinker |
| Crios fuaraithe | 1200–1300°C | Criostalú agus ullmhúchán don fhuaraitheoir |
Tar éis an chrios calcínithe, téann an t-ábhar isteach sa chrios trasdula ina dtosaíonn imoibrithe soladach-stáit agus an chéad chéim leachtach le feiceáil. Sa chrios dóite, ardaíonn an teocht ard go leor chun sileacáit thríchailciam, an príomh-mhianra a thugann neart, a fhoirmiú. Thairis sin, téann an t-ábhar trí chrios fuaraithe níos giorra ag an deireadh scaoilte, áit a dtarlaíonn criostalú éigin sula dtiteann an clinker isteach sa fhuaraitheoir gráta.
Tá an clinker deiridh comhdhéanta den chuid is mó de cheithre mhianra: sileacáit tríchailciam (C₃S), sileacáit déchailciam (C₂S), alúmana tríchailciam (C₃A) agus aluminoferrite tetracailciam (C₄AF). Tá C₃S, a fhoirmíonn sa chrios dóite, freagrach go príomha as neart luath; Cuireann C₂S le neart níos déanaí. Cruthaíonn C₃A agus C₄AF i méideanna níos lú agus bíonn tionchar acu ar iompar an tsocraithe. Braitheann an t-iarmhéid mianraí seo ar an meascán amh agus ar an bpróifíl teirmeach san áith.
Ní bhaineann an cheimic chlincéir amháin leis an uasteocht; cúrsaí ama ag teocht freisin. Is gnách go smaoiníonn oibreoirí i dtéarmaí teocht an chrios dóite, teocht an chúl-deireadh, an leibhéal ocsaigine agus an chasmhóimint áith mar go n-insíonn na ceithre chomhartha sin dóibh cá bhfuil teorainneacha na gcriosanna i ndáiríre.
Anois táimid ag teacht ar an gcomhpháirt a fhágann gur féidir an t-imoibriú iomlán: an dóire. Is é an dóire áit a ndéantar breosla a instealladh agus a mheascadh le haer dócháin, rud a tháirgeann lasair le croítheocht is féidir a bheith níos airde ná 2000 °C. Toisc go dtosaíonn an lasair seo ag an deireadh urscaoilte, déanann a cruth agus a chobhsaíocht rialú díreach ar shuíomh an chrios dóite.
Tá dóire áith rothlacha nua-aimseartha i bhfad níos mó ná píopa breosla. Úsáideann sé ilbhealaí le haghaidh aer bunscoile, breosla agus coigeartuithe, rud a ligeann don oibreoir fad lasair, móiminteam agus éagsúlacht a athrú gan stad a chur ar an áith. Tá an cumas chun an lasair a mhúnlú tábhachtach toisc go n-oireann lasair ghearr, dhian do chrios dóite níos lú, agus scaipeann lasair níos faide teas tríd an áith agus b'fhéidir gur fearr é le haghaidh meascáin amh áirithe.
Príomhcheist eile is ea solúbthacht breosla. Dónn áitheanna stroighne sa lá atá inniu ann raon leathan breoslaí, lena n-áirítear:
Tá iompar adhainte difriúil ag gach breosla, scaoileadh so-ghalaithe agus emissivity lasair, mar sin ní mór an dóire a dhearadh don mheascán breosla iarbhír. Is féidir le dóire ilchainéil dea-chalabraithe aistriú idir breoslaí gan mórán cur isteach.
Ag GeneralFlame, tá dóirí curtha ar fáil againn le haghaidh áitheanna i ngléasraí stroighne, aol agus metallurgical, agus tá sé foghlamtha againn go gcaithfear an lasair a mheaitseáil ní hamháin leis an mbreosla ach freisin le trastomhas an áith, próifíl teochta agus fiú an cheimic béile amh.
Dóire Áithe Rothlach le Inchoigeartaitheacht Paitinnithe ALVS Déan iniúchadh ar dóire áith rothlacha GeneralFlame, ina bhfuil an dearadh paitinnithe ALVS le haghaidh rialú beacht lasair agus solúbthacht ilbhreosla thar feidhmeanna tionsclaíochta éagsúla. Féach Táirge → Ní oibríonn an áith ina haonar. Tosaíonn gnáthchóras áith stroighne nua-aimseartha leis an túr réamhthéiteora agus críochnaíonn sé leis an fhuaraitheoir clinker. Sa túr réamhthéiteora, teasaíonn gáis áith te an béile amh ó thart ar 20°C go dtí os cionn 800°C. Sa precalciner, is féidir le seomra dócháin ar leith suas le 60% den bhreosla iomlán a dhó, ag cailcíniú an bhéile amh go dtí thart ar 90% sula dtéann sé isteach san áith rothlacha. Laghdaíonn sé seo an t-ualach teirmeach ar an áith agus déanann sé an córas iomlán níos dlúithe agus níos éifeachtaí.
Ag an deireadh urscaoileadh, an gráta with a dhéanann an jab eile ar an réamhthéitheoir. Téann clinker te ag thart ar 1400°C isteach san fhuaraitheoir, agus fuaraíonn aer a shéidtear tríd an ngráta é go tapa go 100–200°C. Caomhnaíonn fuarú tapa an chéim imoibríoch C₃S, cuireann sé teorainn le fás criostail agus feabhsaíonn sé cumas meilte an chlincéir. Aisghabhtar an t-aer te a fhágann an fuaraitheoir mar aer tánaisteach agus treasach do na dóirí áith agus réamh-chailcínithe, rud a fheabhsaíonn an barainneacht breosla go suntasach.
Grate with le haghaidh Fuarú Mear Clinker agus Aisghabháil Teas Titeann an fuaraitheoir gráta seo go tapa ar an teocht clinker agus é ag aisghabháil aer tánaisteach te, ag treisiú aschur áith 20% agus ag feabhsú éifeachtúlacht fuinnimh iomlán. Féach Táirge → I líne áith nua-aimseartha, is minic a bhíonn an dóire ceangailte i gcóras bainistíochta dócháin a choigeartóidh breosla agus aer go huathoibríoch chun an lasair a choinneáil laistigh den chlúdach sprice. Féadfaidh oibreoirí fós an dóire a mhionchoigeartú de láimh, ach déanann rialú comhtháite an próiseas iomlán i bhfad níos athdhéanta.
Fiú nuair a bhíonn áith deartha go maith, féadann athruithe beaga ar bheatha, ar bhreosla nó ar dhréachtú cur isteach ar an bpróifíl theirmeach. I measc na gcomharthaí coitianta tá foirmiú fáinne, titim sciath, spotaí dearga ar an mblaosc agus aol ard saor in aisce sa clinker. Is minic go mbíonn meascán d'ábhar greamaitheach agus teocht éagobhsaí sa chrios aistrithe mar thoradh ar fhoirmiú fáinne. Má tá an lasair ró-ghar don ábhar nó ró-ghearr, féadfaidh sé an teasfhulangach a róthéamh agus an sciath a lagú. Má tá an lasair ró-fhada, iompraítear teas isteach sa chúl agus éiríonn an crios dóite sluggish. Sin é an fáth go bhfuil rialú lasair lárnach do chobhsaíocht áith.
Is féidir le hoibreoirí go leor de na fadhbanna seo a fheiceáil ag forbairt trí athruithe ar theocht an chrios dóite, chasmhóiminte tiomána áith agus tiúchan ocsaigine. Sábhálann tú breosla má ghlactar leo go luath, uasmhéadaítear beatha teasfhulangacha agus seachnaíonn sé stadanna neamhsceidealta. Chun breathnú níos mionsonraithe ar chineálacha dóire áith rothlacha éagsúla agus paraiméadair dearaidh, féach seo treoir burner áith rothlacha .
I gcás plandaí faoi bhrú comhshaoil, is féidir leis an dóire difríocht mhór a dhéanamh freisin. Dóirí Íseal-NOx úsáid a bhaint as aer stáitse inmheánach chun crios laghdaithe níos fuaire a chruthú in aice leis an bhfréamh lasair, a íslíonn NOx teirmeach gan athruithe breise próisis.
Burner Íseal-NOx le Astuithe Cobhsaí agus Rialú Cliste Deartha le haghaidh comhlíonta comhshaoil déine, baineann an dóire íseal-NOx seo amach faoi 30 mg / m³ astuithe le monatóireacht PLC agus méid modúlach inoiriúnaithe. Féach Táirge → Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-oibríonn áith stroighne, ach is é an t-eolas sin a chur i bhfeidhm ar oibriú fíor an áit a gcruthaítear luach. Is é an dóire ceann de na cúpla comhpháirteanna is féidir leat a athrú gan an áith a atógáil, agus is féidir leis an rogha ceart solúbthacht breosla a fheabhsú, astuithe a laghdú agus cáilíocht clinker a chobhsú.
Táimid ag GeneralFlame tar éis blianta a chaitheamh ag dearadh agus ag déantúsaíocht dóirí tionsclaíocha d'áitheanna rothlacha i ngléasraí stroighne, aol, miotail agus ceimiceacha. Má tá tú ag pleanáil líne áith nua nó ag uasghrádú ceann atá ann cheana féin, is féidir lenár bhfoireann innealtóireachta cabhrú leat athbhreithniú a dhéanamh ar an gclúdach lasair, breosla agus oibriúcháin. Déan teagmháil linn chun sainriachtanais d'áith a phlé.
OEM/ODM Ardfheidhmíochta Dócháin & Déantóirí Trealamh Teirmeach
